擠出(chū)異型材制(zhi)品爲何會(hui)出現凹痕(hén)呢

在生産(chan)擠出異型(xíng)材制品過(guò)程中，凹痕(hén)是不良現(xiàn)象中發生(sheng)頻率最高(gāo)的，注入模(mó)具的塑料(liào)在冷卻時(shí)發生體積(ji)收縮，早冷(lěng)卻部分即(ji)表面首先(xian)硬化，内部(bu)就會産生(sheng)氣泡，所謂(wèi)凹痕，就是(shi)冷卻慢的(de)部分在氣(qi)泡收縮的(de)方向産生(shēng)了顯眼的(de)凹面。

收縮(suo)性大的材(cai)料也容易(yi)産生凹痕(hen)。當要改變(bian)成型條件(jiàn)來消除凹(ao)痕時，應該(gāi)把設定條(tiáo)件往收縮(suō)小的方向(xiàng)設定。即模(mó)溫、料筒溫(wen)度降低，射(she)出壓力提(ti)高，但是應(yīng)該注意由(yóu)此可能會(huì)引起殘餘(yu)内應力。

因(yīn)爲凹痕以(yi)不顯眼爲(wei)好，所以，如(ru)果不影響(xiǎng)外觀的時(shi)候，有故意(yi)在模具上(shang)加工成腐(fǔ)蝕的模樣(yang)，例如紋狀(zhuàng)、粒狀等。還(hai)有，如果成(cheng)型材料是(shi)HIPS時，用降低(dī)模溫來降(jiàng)低光潔度(du)也有效果(guo)。但是這些(xiē)方法一旦(dan)有凹痕發(fa)生，想修理(lǐ)磨光制品(pǐn)就有困難(nan)。

出現凹痕(hén)的擠出異(yì)型材的解(jie)決方法

即(jí)時：提高射(she)出壓力，延(yan)長射出保(bǎo)壓時間，降(jiang)低料筒溫(wēn)度和模具(ju)溫度，在産(chan)生凹痕的(de)地方強制(zhi)冷卻。

短期(qi)的：在産生(sheng)凹痕的地(dì)方補上流(liú)邊。在産生(shēng)凹痕的地(dì)方的材料(liào)通邊有狹(xiá)小的場所(suo)時，把這部(bù)分邊厚。

長(zhang)期的：應徹(chè)底避免設(shè)計制品厚(hòu)度的差異(yi)。容易産生(shēng)凹痕的加(jiā)強筋，狹長(zhang)的形狀應(ying)盡量短。